產(chǎn)品應(yīng)用
激光測(cè)振儀紅外單點(diǎn)式銑刀切削磨損測(cè)試應(yīng)用
激光測(cè)振儀紅外單點(diǎn)式銑刀切削磨損測(cè)試應(yīng)用介紹：
在機(jī)械加工時(shí)刀具磨損會(huì)降低零件尺寸精度和表面完整性，甚至?xí)鸬毒咂茡p，造成工件報(bào)廢和損壞機(jī)床；
因此刀具磨損監(jiān)測(cè)對(duì)于保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率具有重要意義，本方案采用紅外激光測(cè)振儀進(jìn)行振動(dòng)分析；
連接好單點(diǎn)式光纖激光測(cè)振儀硬件，將激光打到被測(cè)物體表面（高溫），調(diào)整測(cè)量距離、激光焦距和方向開(kāi)始測(cè)試；
利用單點(diǎn)式光纖激光測(cè)振儀獲取振動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)，從中提取時(shí)域、頻域和時(shí)頻域特征，從而進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；
測(cè)量點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)刀具的刀柄，故所測(cè)得數(shù)據(jù)為軸的安裝偏心引起的振動(dòng)的和銑削振動(dòng)合成量，軸轉(zhuǎn)速為6000r/min；
在頻譜上可見(jiàn)100Hz主頻；如下圖是某刀具銑削初期的時(shí)域及頻域圖，主頻為100Hz，其他倍頻次之（幅值相對(duì)較小）；
初步分析因?yàn)闃悠芬汇姷对阢娤鞒跗冢緵](méi)有發(fā)生磨損，所以主頻為轉(zhuǎn)頻；
更換同一型號(hào)樣品二刀具樣品進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)主頻由100Hz變?yōu)?00Hz，分析該刀具出現(xiàn)了8倍轉(zhuǎn)速通過(guò)頻率，
該頻率可能為刀刃開(kāi)刃產(chǎn)生的刀片通過(guò)頻率。
拆下刀片對(duì)比兩個(gè)刀片樣品，可見(jiàn)第二個(gè)樣品刀頭已經(jīng)發(fā)生磨損和缺角，被銑削材料的銑削質(zhì)量也變差；
左圖為樣品一刀刃，中圖和右圖為樣品二刀刃
下圖左圖為刀頭處刀刃已出現(xiàn)材料的擠壓和拉伸變形，圖中切削痕跡明顯易見(jiàn)；右圖為正常刀具的加工質(zhì)量。
分析樣品二刀具主頻800Hz原因?yàn)椋?/span>
銑刀為四刃刀當(dāng)出現(xiàn)先磨損和缺角時(shí)將變?yōu)?刃刀，在6000r/min刀的工作主頻為800Hz，刀片通過(guò)頻率變化，工作轉(zhuǎn)頻100Hz。
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